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本品是我公司针对市场现有抛光亮剂存在的不足之处所研制开发的一种新型处理剂。本品具有抛光速度快、光亮性好、缓蚀性好等优点，适用于铜及铜合金工件的精饰处理。
一、主要特点
1、作用缓和，不过腐蚀。尤其适用于薄壁铜件，光亮性可与传统三酸配方媲美。
2、配制处理液时可用硝酸钠代替硝酸。
3、生产过程中氮氧化物气体逸出量少，仅需塑料风机排风即可，不需使用专用的氮氧化物处理装置，既能节约费用，又能减轻污染。
4、使用安全，成本低。
二、使用方法
1、处理工艺：脱脂→水洗→酸洗→抛光处理→水洗→防变色处理→水洗→烘干或晾干
2、抛光亮剂：按2～4％配比使用，处理温度为5～45℃，处理时间为0.5～1.5min。每升处理液中加入400ml浓硫酸、5ml浓盐酸、70g硝酸钠，搅拌均匀即可使用。
3、防铜变色剂：按10％配比使用，PH值为8.0～8.5（用氨水调整），处理温度为常温～60℃，处理时间为0.5～1min。
4、槽液的维护：槽液与铜或铜合金反应后，有效浓度会逐渐降低，铜和锌离子将会逐渐增多，这样会使反应速度变慢，同时槽液也会因工件的带出而逐渐减少。此时必须除去槽液中过多的铜盐，并适当补充原料。方法是将溶液冷却到5℃以下后，回收析出的硫酸铜结晶，然后在每吨上层清液中加入本品6～10g/L ，硫酸50～100ml/L,硝酸钠30～50kg，盐酸不必再补充。
三、注意事项
1、工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净，以免抛光时工件发花。
2、抛光时，要适当抖动零件，避免产品间迭合。
3、为了减少槽液损耗，当工件出槽后可在槽面上停留10～15秒钟。
4、为了防止铜件变色，经光亮酸洗后的零件，必须进行防变色钝化处理。
5、工作液循环使用，无需排放。如必须排放时，应加碱调整为中性，再加100水稀释排放。
四、包装与储运
20kg塑料桶包装，储存温度不低于0℃。
